ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2000Wສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແມ່ນກາຍເປັນທີ່ແຜ່ຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມປອດໄພ, ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເຫັນ.
1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ
ຮູບເງົາ oxide ທີ່ຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະອາລູມິນຽມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອເອົາແຜ່ນ oxide, ຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ. ໃນເວລາທີ່ວິສາຫະກິດພາກສ່ວນລົດຍົນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ welded ກອບອາລູມິນຽມ, ເນື່ອງຈາກການລະເລີຍຂອງການປິ່ນປົວດ້ານ, ຈໍານວນຂອງ pores ແລະຮອຍແຕກປາກົດຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອັດຕາຄຸນສົມບັດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກການປັບປຸງຂະບວນການປິ່ນປົວ, ອັດຕາຄຸນວຸດທິເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຫຼາຍກ່ວາ 95%.
2. ການເລືອກຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ
ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ພະລັງງານ laser, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຫນາ 2 - 3 ມມ, ພະລັງງານຂອງ 1500 - 1800W ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ; ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງ 3 - 5mm, 1800 - 2000W ແມ່ນເຫມາະສົມ. ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະກົງກັບພະລັງງານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພະລັງງານແມ່ນ 1800W, ຄວາມໄວ 5 - 7 ມມ / ວິນາທີແມ່ນເຫມາະສົມ. ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຍັງມີຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຈຸດສຸມສໍາລັບແຜ່ນບາງໆແມ່ນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບແຜ່ນຫນາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນເລິກກວ່າ.
3. ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ
ໂລຫະອາລູມິນຽມມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈາະເຊື່ອມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອວິສາຫະກິດການບິນອະວະກາດເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ, ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສົມບູນ. ບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ.
4. ການນຳໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ oxidation ແລະ porosity. Argon, helium ຫຼືສານປະສົມຂອງພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະອັດຕາການໄຫຼແລະທິດທາງການເປົ່າຄວນຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການໄຫຼ argon ຂອງ 15 - 20 L / ນາທີແລະທິດທາງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ porosity.
ໃນອະນາຄົດ, ຄາດວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງກວ່າ ແລະອັດສະລິຍະຈະປະກົດຂຶ້ນ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃໝ່ ແລະວັດສະດຸກໍ່ຍັງຈະສົ່ງເສີມການນຳໃຊ້ກ້ວາງຂວາງຂອງມັນ. ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມລະມັດລະວັງເຫຼົ່ານີ້, ການສະສົມປະສົບການແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການສາມາດເອົາຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເພື່ອປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-12-2024