ໃນສະຫນາມຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແລະມີຄວາມລະອຽດສູງແລະເຕັກໂນໂລຢີເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ມີທ່າແຮງໃນການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນ laser laser ໃນການປູກດ້ວຍວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນບັນລຸຜົນກະທົບເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ໃຫ້ຮູ້ຈັກວັດສະດຸເຫຼັກທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.
ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງຂອງມັນ. ເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນຕ່ໍາມີການມີຄວາມຮູ້ທີ່ດີ. ເຫຼັກກ້າກາກບອນຂະຫນາດກາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກແຂງ - ກາກບອນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຕ້ານການຜຸພັງ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີເຫລັກສະແຕນເລດ Austenitic, ສະແຕນເລດສະແຕນເລດແລະເຫລັກສະແຕນເລດ. ສ່ວນປະກອບແລະ microstures ຂອງພວກເຂົາກໍານົດຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມຂອງພວກເຂົາ.
ເຫລັກປະສົມແມ່ນປະເພດຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບຄຸນລັກສະນະສະເພາະໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບທີ່ຫມູນວຽນ, ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະການຕໍ່ຕ້ານ.
LAINER WELDING ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງມັນສາມາດບັນລຸຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ຖືກກະທົບແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນພະລັງງານສູງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະໄວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, seam seam ຂອງ laser leding ແມ່ນສວຍງາມແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຕໍ່ໄປ, ສຸມໃສ່ການປຽບທຽບແລະວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນແງ່ຂອງການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ສະນັ້ນການໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໂອນໃຫ້ໄວແລະການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະແຕນເລດມີຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ່ໍາກວ່າແລະມັກຈະສ້າງອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນເວລາເຊື່ອມໂລຫະ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.
ສະຖານະການທີ່ເສື່ອມໂຊມຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງກາກບອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດ, ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນດ້ານການປ່ຽນແປງຂອງການປ່ຽນແປງ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າສາລີ, ການແຈກຢາຍແລະການສູນຫາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ສໍາລັບເຕົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນີ້ແມ່ນບາງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄໍາແນະນໍາດ້ານເຕັກນິກ.
ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກວ່າແລະພະລັງງານ laser ຊັ້ນສູງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນວັດແທກແລະຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ.
ສະແຕນເລດຕ້ອງມີຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາແລະມີພະລັງງານສູງຂື້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ.
ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບອີງຕາມສ່ວນປະກອບທີ່ໂລຫະສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍເອກະພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ຫມູນວຽນ.
ໃນການສະຫລຸບ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນມີຄວາມສົດໃສດ້ານຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ. ການມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເລເຊີສາມາດເຫັນໄດ້ໃນສະຫນາມຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນ,, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍຂອງພາຫະນະ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຮ່າງກາຍຂອງຍານພາຫະນະ. ໃນພາກສະຫນາມ aerpace, ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບເຫຼັກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, laser welding ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມລະອຽດແລະຄຸນນະພາບສູງ.
ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າໃນການດໍາເນີນງານຕົວຈິງ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານໃຊ້ [ຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາ] handheld laser laser laser lerer. ມັນມີແນວໂນ້ມ laser Advanced, ການປະຕິບັດງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະປະຕິບັດງານທີ່ສະດວກ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຫລັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນໂຮງງານປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຫລືວິສາຫະກິດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາຈະເປັນຜູ້ຊ່ວຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບທ່ານເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂຍງ.
ເວລາໄປສະນີ: Jun-26-2024